¿Qué tipo de material debe usar para el revestimiento del conjunto del molino?
Para ser realistas, no existen muchas opciones. Puede elegir entre acero de alta densidad y goma.
El acero suele ser más caro y se desgasta más rápido en entornos húmedos debido a la corrosión. Asimismo, hace considerablemente más ruido que la goma. A pesar del coste más elevado, algunos prefieren el acero porque, en general, dura más que la goma en entornos favorables. Y, cuanto mayor sea el molino, más ventajoso será el acero en lo que respecta a la reducción del tiempo de apagado.
El acero presenta ventajas indiscutibles, pero la goma es una opción que debe tener en cuenta seriamente. Sabemos que probablemente se esté preguntando por qué.
¿Por qué utilizar revestimientos de goma?
Son numerosos los motivos por los que la goma resulta ser un excelente material para el revestimiento de los conjuntos de molinos. Aquí tiene unas cuantas:
Diseño
El diseño de revestimientos de goma combina simulaciones por ordenador y datos de inspección para optimizar la trayectoria de carga y la vida útil. La goma es un material elástico que resulta fácil y seguro en su instalación y manipulación, por lo que se reduce el riesgo de lesiones.
Para un ajuste mejorado, el revestimiento se personaliza según la velocidad del molino y el mineral que se procese. También se optimiza para estimular el mineral según este va rotando. La goma protege al molino frente a un procesamiento de minerales excesivo, mientras que favorece una molienda y una trituración de gran eficiencia.
Los revestimientos de goma se suministran con una gran variedad de diseños, dimensiones y perfiles para que se adapten a todo tipo de molinos. Un revestimiento correctamente instalado se traduce en tiempos de inactividad reducidos y un aumento de la producción. Por consiguiente, los revestimientos de goma pueden utilizarse en una gran variedad de aplicaciones.
Ligereza
Puesto que los revestimientos de goma son menos pesados que los de acero, causan un menor desgaste en los cojinetes. Su menor peso también reduce el tiempo de inactividad durante la instalación y sustitución, por lo que la producción mejora al no ser necesario un manipulador de revestimientos.
Propiedades de sellado
La goma posee excelentes propiedades de sellado, por lo que los cierres de oro no son necesarios y se mejora el inventario de este valioso producto.
Incremento de la producción
El rendimiento aumenta, puesto que los revestimientos de goma prácticamente eliminan el desgaste de las placas de molienda.
Ruido reducido
El revestimiento de goma reduce los niveles de ruido y mejora las condiciones de trabajo. Absorbe la energía debido a las grandes pérdidas internas al estar expuesto a presiones dinámicas. De esta forma, el sonido procedente de una superficie de goma se ve considerablemente disminuido.
La decisión más difícil que tendrá que tomar será entre vida útil, tiempo de apagado y coste. Los revestimientos de goma amortiguan el mineral, provocan una reducción del desgaste en el cilindro y minimizan el impacto causado al material. Un punto importante que debe recordar es que, al usar goma, el ruido que se producirá será menor. Y, por último, pero no por ello menos importante, a diferencia del acero, la goma no sufre corrosión en entornos húmedos.
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